生物有機肥擠壓造粒機的磨損原因
生物有機肥擠壓造粒機廣泛應用于生物有機肥造粒。生物有機肥擠壓造粒機在肥料造粒和擠壓過程中不可避免地會磨損。生物有機肥擠壓造粒機主要用于干粉材料。由于材料的硬度不同,在擠壓和修圓過程中會產生不均勻的應力,增加輥皮的磨損。我們需要從一些生物有機肥擠壓造粒機的磨損原因入手,考慮相應的措施。如何解決這些問題?
就不同的材料因素而言,由于生物有機肥擠壓造粒機的表面是摩擦材料和直接應力,當輥表面磨損時,材料的摩擦和背壓不容忽視。這種力需要更高質量的輥皮、更低的質量磨損率和更低的質量磨損率。如果肥料生產線喂養不均勻,雙輥造粒機平行桿軸的中心與輥表面平行。一端進給和另一端進給會導致輥兩端應力不均勻,增加輥與材料的摩擦,導致輥磨損。
由于生物有機肥造粒機的輥蓋由不銹鋼制成,材料pH這個值有很強的反應。由于缺乏水分和堿度,輥子表面會被酸堿腐蝕,損壞輥子。如果不能操作操作程序,輥之間的間隙將無法正確調整,并含有鐵和硫等雜質。色相會嚴重損壞輥面。減少生物肥料造粒機輥殼磨損的措施。
滾筒磨損是有機肥生產過程中不可避免的。如果使用得當,可以有效減少輥皮的磨損,延長輥子的使用壽命。
根據上述因素,生物有機肥擠壓造粒機可以下幾個方面減少磨損。新型生物有機肥擠壓造粒機可提高顆粒干燥度,造粒后不形成粘連,提高造粒產品質量。
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